聚氨酯直埋保温管现场制作视频

　　1、生产区简介：

　　聚氨酯直埋保温管发泡厂区是主要生产区之一，包括绑支架、套高密度聚乙烯外护管、发泡一系列生产过程。在这里简单介绍一下聚氨酯直埋保温管各个生产工序。首先我们要把要制作的螺旋管一端填入预制好的大一号的螺旋管内，使得这根螺旋管属于悬空状态，这样做一是为了绑支架，另一方面为的套入高密度聚乙烯保温管外护管。
　　
 
 
　　聚氨酯直埋保温管图片

　　2、绑定支架工序：

　　我们需要在钢管上面绑定支架，支架的厚度就是高密度聚乙烯外护管和钢管之间的保温层厚度，支架一边是平的另一端有一个小斜角，小斜角端直径较小是为了套入外护管方便。一套支架的个数四个至十个不等，数量越多表示相关聚氨酯直埋保温管匹配钢管的管径越大，在钢管上每隔一米至一米半绑定一道支架保证外护管和钢管之间厚度均匀，也就是保证发泡空间部分泡沫厚度均匀，支架斜角要都朝一个方向这样就容易套入了。
 

　　3、套入外护管：

　　上面支架做好后，把匹配的高密度聚乙烯外护管一端套入绑好支架的螺旋管，前面需要有人注意支架能填入外护管内，后面挂上机械沟向前牵引。把外护管套好后搬运到旁边空地上待用。等批量做好后我们就可以进行下一步了。把套好的管子平放到地上，一定要水平，防止倾斜直埋发泡保温管发泡泡沫密度就不均匀了。
 

　　4、 聚氨酯发泡方法：

　　在高密度聚乙烯外护管中间用电钻钻一个孔，在外护管两端用匹配的堵头封堵好，每一边再用一字螺丝刀插进去，这样做的目的为了膨胀后聚氨黑白料会驱赶走原来管子里的空气，螺丝刀旁边就是出气孔。做好这些还需要提前测试发泡剂流速，黑白料口要分别称下重量，保证发泡剂管线畅通，然后计算一下这根保温管的实际立方数，并计算出需要多少公斤聚氨酯组合料，需要多少秒符合这个密度，这都做完了就可以把聚氨酯料注入管子内，聚氨酯发泡组合料注入后把上面堵头堵好，两旁聚氨酯发泡材料膨胀到两端后及时拔出一字螺丝刀。稍微等几分钟看一下两端密度，如果填充不满稍微加零点几秒聚氨酯出料时间，如果冒出来过多就得减少出料时间，当然也可以重新调制聚氨酯黑白料的密度来实现。一般来说两三根高密度聚乙烯保温管做好后就能正常生产了，生产好的聚氨酯直埋保温管产品去掉两端堵头搬到成品区待用。
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